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煤沥青催化加氢裂解轻质化进展

煤沥青催化加氢裂解轻质化进展--《第七届全国工业催化技术及,

煤沥青催化加氢裂解轻质化进展--《第七届全国工业催化技术及,

煤沥青催化加氢裂解轻质化进展. 李富娟 梁铮 朱志荣. 【摘要】: 煤沥青通过催化转化进行资源化利用是煤焦油加工中的重要问题。. 综述了煤沥青的应用现状和加氢裂解轻质化技术的研究进展,包括轻质化的工艺方法以及加氢裂解催化剂的开发与应用。. 下载App,用于煤沥青加氢裂解轻质化反应工艺的方法,2011-3-23 · 一种用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应工艺的方法,其技术特征在于以煤焦油沥青碳十芳烃饱和溶液为原料,采用悬浮床反应器,在反应温度390~500℃、在反应压力5.0~12.0MPa,在催化剂作用下,使煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应,煤沥青的单程转化率达50用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应的催化剂的制作方法,2011-4-27 · 专利名称:用于煤焦油沥青加氢裂解轻质化反应的催化剂的制作方法 技术领域: 本发明涉及一种用于煤焦油浙青加氢裂解轻质化反应的催化剂。 技术背景 我国每年约产生600万吨的煤焦油资源,煤浙青是煤焦油蒸馏的残留物,占煤焦 油总量的60%左右。中国煤液化制油技术研究进展 - 知乎,1 许斌;;炭材料工业生产用黏结剂和浸渍剂煤沥青的再认识[A];第22届炭—石墨材料学术会论文集[C];2010年 2 许斌;郭德英;张雪红;刘建国;肖骏;;升温速率对煤沥青热解缩聚的影响[A];第19届炭—石墨材料学术会论文集[C];2004年 3 李富娟;梁铮;朱志荣;;煤沥青催化加氢裂解轻质化进展[A];第七届全国工业催化,高温煤焦油利用技术研究进展,2013-9-11 · 2.2 高温煤焦油催化加氢改质 国内高温煤焦油加氢技术主要借鉴中低温煤焦油加氢制燃料油技术,目前正在进行工业试验(示范)的中低温煤焦油加氢技术有:陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司的延迟焦化技术 [22]、煤炭科学研究总院煤化工研究分院的BRICC煤焦油悬浮床加氢技术 [23]、陕西延长,最全!我国各大厂煤制油加氢生产轻质化煤焦油工艺技术的,,2019-10-29 · 1.2 加氢精制-加氢裂化工艺技术 加氢精制-加氢裂化工艺以常减压蒸馏装置<460 ℃的馏分油或全馏分油(中低温煤焦油)作为固定床加氢精制-加氢裂化装置的原料,通过加氢精制脱除硫、氮、氧、金属、并对烯烃和芳烃进行加氢饱和,通过裂化把其中的重油或沥青转化成轻馏分油,最大限度地提高轻,加氢裂解_百度百科,2021-2-1 · 加氢裂解是一个复杂过程。它的最佳条件取决于原料类型和性质。可以假设过程分成二段,采用不同的温度条件、气体产物组成和反应时间可以得到含大量轻质芳香化合物和有效地利用氢。 加氢裂解不需要消耗大量氢,因为油或者煤中含有形成轻质组分所需的一部分氢。

轻质化煤焦油(煤制柴油和石脑油)的技术研究 - 知乎

轻质化煤焦油(煤制柴油和石脑油)的技术研究 - 知乎

2019-10-28 · 燕京等以全馏高温焦油为原料的加氢制取轻质油,也有20.27%的尾油无法处理 ,仅用作催化或加氢裂化掺炼原料。并且其所提供的工艺不能使本文所指的蒽油完全转化。以干点为 455℃的中高温焦油为原料,用加氢裂化生产汽油、柴油及润滑油工艺。中国煤液化制油技术研究进展 - 知乎,2019-9-27 · 2、悬浮床加氢裂化工艺技术 悬浮床加氢裂化工艺是将煤、重油(常减压渣油、催化油浆、煤焦油等)转化成高附加值馏分油等轻质产品的工艺过程,其最早是基于F.Bergius和M.Pier开发的煤和焦油加氢工艺开 发而来。某煤化工项目10万吨/年高温煤焦油加氢工艺技术介绍- 新型,,2012-3-6 · 10万吨/年高温煤焦油轻质化项目总投资2.3亿元,年加工煤焦油13万吨,生产精制洗油6万吨、煤沥青6.5万吨,产值3.2亿元,采用加氢精制和加氢裂化专利技术。 项目一般由预处理、制氢、加氢3套主装置组成,采用甲醇 合成驰放气联产高温煤焦油加氢制取油品的新工艺。超级石化特约首发:中石油专家分享最新加氢裂化技术发展现状,,2021-3-1 · 近 20 年来,加氢裂化的增长率有明显加快的趋势。加氢裂化装置的增长速度己超过催化裂化、催化重整和热加工等二次加工装置的增长率 [14]。(3)原料适应性。蜡油加氢裂化装置可处理直馏蜡油、焦化蜡油等蜡油组分,原料范围要求见表 1。(4)产品分布煤沥青加氢的有效途径--《炭素技术》1998年01期,煤沥青加氢的有效途径. 宋怀河 沈曾民. 【摘要】: 针对煤焦油沥青高芳香度、高缩合度和高杂原子含量的特点,在用作制备高性能沥青基炭纤维及其它高级炭材料的原料时,须对煤沥青进行改性处理。. 详细介绍了煤沥青加氢还原的有效途径,包括Birch还原法,图解加氢裂化技术,2019-12-10 · 加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化,可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应,避免焦炭的生成。操作条件为压力6.5~13.5MPa,温度340~420oC,可以得到不含烯烃的高品位产品,液体收率可高达100%以上。一文全面了解煤焦油加氢技术路线、分类、发展趋势以及前景,,2019-8-1 · 该工艺即在一定的压力和温度条件下,使低温煤焦油中的重馏分在催化剂的作用下进行裂解加氢,以此生成柴油、汽油等产品,该类技术工艺已在工业生产中得到了应用。 该工艺是将煤焦油中的重油部分通过延退焦化生成轻…

Co/Al_2O_3-700催化锡林郭勒褐煤的加氢裂解--《第四届,

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李富娟;梁铮;朱志荣;;煤沥青催化加氢裂解轻质化进展[A];第七届全国工业催化技术及应用年会论文集[C];2010年 4 路芳;于维强;杨艳良;张俊杰;高进;徐杰;; Ni-La/AC催化剂上C5糖醇的水相加氢裂解 [A];中国化学会第28届学术年会第1分会场摘要集[C];2012年轻质化煤焦油(煤制柴油和石脑油)的技术研究 - 知乎,2019-10-28 · 燕京等以全馏高温焦油为原料的加氢制取轻质油,也有20.27%的尾油无法处理 ,仅用作催化或加氢裂化掺炼原料。并且其所提供的工艺不能使本文所指的蒽油完全转化。以干点为 455℃的中高温焦油为原料,用加氢裂化生产汽油、柴油及润滑油工艺。煤热解气相焦油原位催化裂解提质研究进展_百度文库,2022-1-22 · 近些年,研究者进行了煤 热解气相焦油原位催化裂解提质的研究[8],主要是 将煤热解反应产生的气相焦油在未冷凝前即进入催 化层进行催化裂解,在催化剂和热作用下煤焦油中 的重质组分发生裂解及芳构化等反应,最终转化为 轻质芳烃、油品、气体等的超级石化特约首发:中石油专家分享最新加氢裂化技术发展现状,,2021-3-1 · 近 20 年来,加氢裂化的增长率有明显加快的趋势。加氢裂化装置的增长速度己超过催化裂化、催化重整和热加工等二次加工装置的增长率 [14]。(3)原料适应性。蜡油加氢裂化装置可处理直馏蜡油、焦化蜡油等蜡油组分,原料范围要求见表 1。(4)产品分布煤催化加氢气化研究进展-论文-其它代码类资源-CSDN文库,2021-7-8 · 煤催化加氢气化研究进展-论文,煤加氢气化制天然气技术具有工艺路径短、热效率高等优点,其应用基础研究备受关注。但是煤中存在部分致密的芳香碳结构,加氢反应性较差,即使在苛刻的反应条件下(~1000℃,~7MPaH2),仍难以转化。通过引入,超级石化推荐:悬浮床加氢裂化技术应用分析 !_原料油,2021-7-13 · 2 悬浮床加氢裂化 技术及应用 展开全文 2.1 煤—油共炼 2.1.1 工艺流程 煤—油共炼是将一定浓度的煤与重劣质油按比例混合,在15~22 MPa、450~470℃以及催化剂条件下,使油煤浆1次通过反应器,加氢裂解成轻、中质油和少量烃类气体的工艺技术[3,煤沥青加氢的有效途径--《炭素技术》1998年01期,煤沥青加氢的有效途径. 宋怀河 沈曾民. 【摘要】: 针对煤焦油沥青高芳香度、高缩合度和高杂原子含量的特点,在用作制备高性能沥青基炭纤维及其它高级炭材料的原料时,须对煤沥青进行改性处理。. 详细介绍了煤沥青加氢还原的有效途径,包括Birch还原法,

图解加氢裂化技术

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2019-12-10 · 加氢裂化是催化裂化技术的改进。在临氢条件下进行催化裂化,可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应,避免焦炭的生成。操作条件为压力6.5~13.5MPa,温度340~420oC,可以得到不含烯烃的高品位产品,液体收率可高达100%以上。煤加氢液化残渣利用研究进展--《煤炭加工与综合利用》2019,,煤加氢液化残渣利用研究进展. 王忠臣 戴鑫 魏江涛. 【摘要】: 介绍了两种典型的工业装置副产的煤加氢液化残渣性质;从气化、热解、改性沥青、二次加氢、制备炭材料等方面系统总结了当前国内外关于残渣利用的研究进展;从规模化、经济效益、环境保护,重油加氢裂化工艺技术.doc - BOOK118,2017-7-8 · 重油加氢裂化工艺技术.doc,重质油加氢裂化工艺技术魏强(西安石油大学化学化工学院化学工程专业13级研1306班,陕西 西安 710065)[摘要]:日益严格的环保法规促使高品质清洁油品的生产迫在眉睫,加氢裂化工艺技术逐渐成为重质原料油轻质化和清洁化的主要方法。轻质化煤焦油1号产品特性研究 - 知乎 - Zhihu,2019-11-2 · 煤直接液化柴油是煤通过热解、加氢稳定、加氢裂化反应后生成的柴油馏分。石油基柴油通常是常压柴油、加氢柴油、催化柴油等多种组分调和制取的,各种调和组分加氢深度不一、烃类组成复杂多样。不同的加工原料和特异…中国乙烯行业现状与发展趋势,2020-3-25 · 1)乙烷裂解;2)煤(甲醇)制乙烯;3)乙炔加氢;4)合成气制乙烯;5)生物乙醇脱水制乙烯;6)甲烷制乙烯。 截止2018年,世界乙烯总产能约1.78亿吨,主导工艺为蒸汽裂解和石脑油催化裂解,产能占比超过95%。,,

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